1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計（jì）算機智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
